玻璃吹制：火焰里的艺术******
初冬时节，位于山西省运城市闻喜县的玻璃器皿加工基地里，一派热火朝天 的生产景象。经过挑 、滚、吹 、定等工序 ，如糖浆般粘稠的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态 。
成型后 的玻璃 ，还要再经过切、磨、烘 、检 、洗等流程 ，一件晶莹剔透 的玻璃杯才算制作完成 。（王浩庆/文 兰立强/摄）
吹制 的第一道工序 是挑料 。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑 ，一团橘黄色的玻璃液便附着在管口 。
随后，吹制工人将玻璃液吹成灯泡状 的小球，随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡” 。图为初步吹制过后的玻璃“小泡”。
在料团成型 的基础上再次取料 ，放入滚料碗中不断转动 ，滚成圆形，为下一步吹制做好准备 。
待料团匀称后，吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内 ，同时转动杆体。吹气时间和吹气量是保证产品尺寸 的关键 ，吹气过大会使制品端部过薄，尺寸偏大 ；反之则端部过厚 ，尺寸偏小 。
将吹制后 的料团放入模具中 ，一边吹气一边调整角度。在不停吹气和转动下 ，使料泡不断胀大，逐渐贴合模具。这一步骤被称作吹“大泡”，对吹制工人 的技艺要求较高 ，通常需要多年的吹制经验才可完成。
据工作人员介绍 ，玻璃在吹制过成中经受了强烈的温度和形状变化 ，这种变化在玻璃中留下了热应力。热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性 。如果直接冷却，很可能在存放 、运输和使用过程中破裂 。
为避免这一问题 ，玻璃制品在成型后必须进行退火处理。在适当 的温度范围内保温或缓慢降温一段时间，减少玻璃中的热应力。
玻璃吹制 的整个生产流程都需在高温环境下实现 。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底。
等杯子冷却下来 ，针对杯口处 的废料 ，需按订单尺寸将多余部分进行切割 。通常工人会先用玻璃刀割出划痕 ，紧接着再用火烤，使其自然脱落 ，确保杯口平滑圆润。
图为工人在给玻璃杯进行“烘口”。
制作完成的玻璃杯还需进行清洗、检验。图为工人透过光线检查成品。
图为工人检查成品 。
装箱前 ，工人正清洗玻璃杯 。
近年来，当地的玻璃制品在市场中越来越走俏，还闯出了国门 。
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